楼承板机操作和保养注意

楼承板机生产的钢楼承板形状简洁、波度大、、安装时铺置点焊钢筋网后与混凝土现场浇灌结合，粘合性好。在高层建筑上既可以省去钢模板又可以减轻楼层承载，在达到同等承受能力的前提下，使工程用钢量减少，从节省投资。

楼承板机配置手动开卷机，成型主机，液压切刀，电控系统，液压系统，出料架，用于楼承板压型。取代了传统模板，了传统模板的缺点，施工简便，产品外观整洁美观。具有重量轻，，承重大，好的特点，720型楼承板设备适用于工业与民用建筑，仓库，特别建筑，大跨度钢结构房屋的屋面具有质轻，高强，色泽丰富，施工方便，，，防雨，寿命长，免维护等特点。

楼承板机适应主体钢结构施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

压型钢板，不但在施工阶段承受施工荷载和现浇层钢筋和混凝土的自重，而且在楼板使用阶段还承受使用荷载，从而构成楼板结构受力的组成部分。此种压型钢板，主要用在钢结构房屋的现浇钢筋混凝土有梁式密肋楼板工程。非组合板的压型钢板只作模板作用。即压型钢板在施工阶段，只承受施工荷载和现浇层的钢筋混凝土自重，而在楼承板设备使用阶段不承受使用荷载，只构成楼板结构非受力的组成部分。此种模板，一般用在钢结构或钢筋混凝土结构房屋的有梁式或无梁式的现浇密肋楼板工程压型钢板模板具有加工容易，重量轻，安装，操作简便和取消支、拆模板的繁琐工序等优点。

本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。压瓦机设备特点：该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能；该设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

在不了解楼承板机结构和性能及操作规程者不得开动机器，严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度，设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

一、电工认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能，对电气设备机能未充分了解，禁止冒险功课。

二、电工逐日应按期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现题目，及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。

三、除临时施工用电或临时采取的措施外，不答应架临时电线，不答应乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用的开关和插座，原电气线路不得擅自改。

楼承板机在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并。其保养内容如下：

1、液压油路

a、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b、本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；

c、新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d、系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a、每次换油时，过滤器应换或   清洗；

b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应换；

c、油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年换。